1. Trước khi quan sát và đo lường cấu trúc kim loại, các bước chuẩn bị trước cần thiết là gì?

Để quan sát cấu trúc kim loại bằng kính hiển vi và máy quang kế, việc chuẩn bị trước là không thể thiếu. Chúng ta có thể chia các bước chuẩn bị thành bốn loại chính sau đây:

① Cắt mẫu

② Nhúng nhựa (nhúng nhúng)

③ Đánh bóng

④ Xử lý etsching

2. Các phương pháp của từng bước chuẩn bị

① Cắt mẫu

Mẫu lớn được cắt thành các mảnh nhỏ hơn bằng máy cắt mẫu.

② Nhúng nhựa

Sau khi cắt, mẫu được đóng cứng bằng nhựa.

Lý do và mục đích của việc nhúng nhựa như sau:

– Bảo tồn hình dạng mép cạnh của mẫu thử nghiệm
– Đảm bảo mẫu thử nghiệm không bị biến dạng và giữ được hình dạng
– Biến mẫu thử nghiệm thành hình dạng phẳng để dễ quan sát

Các loại nhựa cứng để làm cứng có nhiều loại, và chúng ta sẽ lựa chọn dựa trên vật liệu và tính chất của mẫu thử nghiệm.

＜Các loại nhựa đại diện＞

– Nhựa acrylic – Nhựa baekelite – Nhựa epoxy – Nhựa melamine

Mỗi loại nhựa có tính chất và màu sắc khác nhau, cũng như phương pháp làm cứng khác nhau như: nhiệt dẻo, nhiệt cứng, tự nhiên cứng, cứng bằng chiếu sáng UV, và cứng bằng pha trộn 2 thành phần.

Mẫu thử được đặt vào vỏ hình trụ và đóng cứng bằng nhựa. Trong trường hợp cứng bằng nhiệt, sử dụng thiết bị nhúng nhiệt, và trong trường hợp cứng bằng UV, ánh sáng UV được chiếu vào.

Có thể bỏ qua tùy thuộc vào đối tượng quan sát.

③ Mài và hoàn thiện bề mặt gương

③ Mài và hoàn thiện bề mặt gương

Bề mặt của mẫu kim loại được mài bóng. Thông thường sử dụng máy mài bóng. Máy mài bóng có hai loại: thủ công và tự động. Máy thủ công thích hợp cho những người có kinh nghiệm, vì áp lực giữ mẫu có thể dẫn đến sự không đồng đều trong quá trình mài. Máy tự động giúp giảm thiểu sự không đồng đều khi mài bằng cách cố định mẫu trên khung giữ mẫu, phù hợp cho người mới bắt đầu.

Chúng tôi sử dụng giấy mài chịu nước để mài từ mài thô đến mài tinh tế với phương pháp mài ướt (có nước). Trong mài tinh tế, chúng tôi sử dụng vải mài và các loại bột như bột kim cương và bột nhôm oxit để hoàn thiện bề mặt như gương. Do đó, chúng ta cần thay đổi số lượng giấy mài chịu nước nhiều lần.

Máy mài bóng có hai loại: một tầng và hai tầng. Máy hai tầng mặc dù đắt hơn nhưng tiện lợi hơn.

Khi đã hoàn thành bề mặt gương, chúng tôi rửa sạch bề mặt mẫu bằng nước chảy. Sau khi rửa sạch, chúng tôi sấy khô bằng máy sấy.

④ Xử lý etsching (xử lý ăn mòn bề mặt)

Bề mặt đã được mài bóng của mẫu thử được ngâm vào dung dịch etsching phù hợp với vật liệu và tính chất của mẫu thử.

Chúng tôi thực hiện quá trình etsching theo thời gian và nồng độ của dung dịch etsching phù hợp với vật liệu và tính chất của mẫu thử.

Ví dụ: Trong trường hợp biến đổi cầu grafit, sử dụng dung dịch nitric 3% (dung dịch nital).

Sau khi etsching, chúng tôi rửa sạch dung dịch etsching bằng nước và sau đó làm khô bằng cách rửa bằng rượu ethylic và sấy khô.

Tỷ lệ biến đổi cầu grafit trước khi etsching		Sau khi etsching, tỷ lệ biến đổi cầu grafit

3．Quan sát bề mặt kim loại dưới kính hiển vi

Sau các bước chuẩn bị như đã mô tả ở trên, cuối cùng chúng ta có thể quan sát cấu trúc kim loại được. Chúng ta sẽ sử dụng kính hiển vi để quan sát các bề mặt đã được mài bóng nhẵn của mẫu thử được chuẩn bị đúng cách. Chúng ta sẽ mở rộng cấu trúc và điều chỉnh tiêu điểm để quan sát cấu trúc kim loại.

Chúng tôi tại công ty cung cấp các sản phẩm như “kính hiển vi kim loại”, “camera USB cho kính hiển vi”, và “bộ kính hiển vi kim loại kèm camera”.