| Điểm nổi bật ở đây! |
●Sử dụng ống kính zoom có thể thay đổi độ phóng đại!
●Việc đo kích thước sẽ được thực hiện thủ công.
Không bao gồm máy tính.
sdsvtadmin
Máy kiểm tra kích thước (Ống kính telecentric) MF-Measure RT1
| Điểm nổi bật ở đây! |
●Nhờ sử dụng ống kính telecentric hai chiều có thể đo kích thước hình ảnh tự động với độ chính xác cao!
●Việc đo kích thước được thực hiện thủ công.
Không kèm theo máy tính.
Đèn chiếu kiểu mái vòm
Đèn chiếu kiểu mái vòm là thiết bị chiếu sáng sử dụng ánh sáng gián tiếp từ nhiều hướng khác nhau để chiếu sáng vật thể.
So với đèn chiếu hình vòng và các loại đèn chiếu khác, thiết bị này có thể chiếu sáng mềm mại lên các vật thể không định hình dễ phát sinh bóng và hiện tượng lóa do bề mặt lồi lõm, mặt cong R và mặt C.
● Có thể làm nổi bật các điểm cần phát hiện trên bề mặt được làm đồng đều.
● Ngoài ra, nó cũng có hiệu quả ức chế hiện tượng lóa, nhưng hình dung chính xác hơn là làm đồng đều độ sáng của bề mặt chứ không phải loại bỏ hoàn toàn hiện tượng lóa.
 |
 |
| Đèn chiếu kiểu mái vòm DC-170W | Góc đặt đèn chiếu kiểu mái vòm chuyên dụng LDM-A2 |
| ● Chiếu sáng đều trạng thái bề mặt để làm nổi bật điểm cần phát hiện.
|
|
| 1. Mặt sau của lon xịt (hình dạng R) | 
|
| ＜Quan sát bằng đèn chiếu hình vòng thông thường＞ | ＜Quan sát bằng đèn chiếu kiểu mái vòm＞ |
 |
 |
| 2. Mặt dưới của nắp chai nhựa
|
|
| ＜Quan sát bằng đèn chiếu hình vòng thông thường＞ | ＜Quan sát bằng đèn chiếu kiểu mái vòm＞ |
 |
 |
| 3. In trên tấm nhôm | 
|
| ＜Quan sát bằng đèn chiếu hình vòng thông thường＞ | ＜Quan sát bằng đèn chiếu kiểu mái vòm＞ |
 |
 |
| ●Hiệu quả kiểm soát hiện tượng lóa
|
|
| 1. Ốc vít
|
|
| ＜Quan sát bằng đèn chiếu hình vòng thông thường＞ | ＜Quan sát bằng đèn chiếu kiểu mái vòm＞ |
 |
 |
| 2. Dây đeo kim loại của đồng hồ | 
|
| ＜Quan sát bằng đèn chiếu hình vòng thông thường＞ | ＜Quan sát bằng đèn chiếu kiểu mái vòm＞ |
 |
 |
| ３.Ren trong của ống liệu
|
|
| ＜Quan sát bằng đèn chiếu hình vòng thông thường＞ | ＜Quan sát bằng đèn chiếu kiểu mái vòm＞ |
 |
 |
| 4. Bề mặt kim loại
|
|
| ＜Quan sát bằng đèn chiếu hình vòng thông thường＞ | ＜Quan sát bằng đèn chiếu kiểu mái vòm＞ |
 |
 |
Chế độ chiếu sáng qua là gì?
Phương pháp chiếu sáng này được sử dụng trong các ứng dụng như kính hiển vi và kính hiển vi kỹ thuật số.
Nó là phương pháp chiếu sáng từ phía sau vật thể, còn được gọi là đèn nền.
Có các loại như chiếu sáng kiểu cạnh (phản chiếu trên bề mặt tường) và chiếu sáng trực tiếp (chiếu sáng theo hướng thẳng).”
 |
 |
|
Kiểu chiếu sáng cạnh
|
Kiểu chiếu sáng trực tiếp
|
|
ƯU ĐIỂM
|
Nhược điểm
|
|
| Kiểu chiếu sáng cạnh |
|
・So với kiểu chiếu sáng trực tiếp, độ sáng giảm đi |
| Kiểu chiếu sáng trực tiếp | Có thể chiếu sáng với độ sáng cao. (Phù hợp cho kiểm tra lỗ khoan bằng lỗ kim loại, v.v.) |
Thường dày nên ảnh hưởng đến khoảng cách làm việc (W.D.). |
Đèn chiếu sáng qua có thể được áp dụng trong các quan sát như sau:
-
Nhấn mạnh cạnh của đối tượng để đo kích thước và kiểm tra khuyết tật.
-
Kiểm tra lỗ nhỏ trên các bộ phim và vật liệu tương tự.
-
Kiểm tra tắc nghẽn trong các vòi phun.
-
Xác nhận các tinh thể trong dung dịch nước.
-
Kết hợp bàn XY và đèn chiếu sáng qua để đo kích thước
＜Máy sử dụng＞
Đèn chiếu sáng qua RD-95T, Bàn XY kỹ thuật số với micromet TD100-25MX
・Sử dụng chân đế đèn chiếu sáng qua để phát hiện lỗ kim trên cuộn phim
＜Máy sử dụng＞
Chân đế đèn chiếu sáng qua có đèn chiếu sáng GR-STD8
・Tắc nghẽn trong ống phun
| Chỉ có chiếu sáng phản xạ | Kết hợp chiếu sáng phản xạ và chiếu sáng qua | |
 |
 |
 |
Chúng tôi cung cấp đèn chiếu sáng qua loại chân đế và loại chiếu sáng bề mặt.
| Loại chân đế (kiểu chiếu sáng trực tiếp) | |
 |
透過照明付きスタンド（ランプ式） GR-STD8 |
| Loại chiếu sáng bề mặt (kiểu chiếu sáng cạnh) | |
 |
透過照明（面発光） RD-95T
|
（面発光透過照明と回転式XYテーブルの組合せ） |
|
Nếu là sản phẩm đơn giản, có thể thay thế bằng đèn nền dùng để quan sát phim ảnh thương mại. Giá khoảng 1 vạn yên, nhưng ánh sáng yếu và không thể điều chỉnh được lượng ánh sáng một cách tối ưu.
Đèn nền dùng cho ảnh.
Đèn chiếu sáng qua khi kết hợp đế nhỏ và bàn XY
-
Khi sử dụng bàn XY
Đặt đèn chiếu sáng qua (RD-95) dưới chân đế nhỏ.
Đặt một tấm kính bàn XY (TK-100N) lên trên.
Điều này sẽ tạo thành một chân đế đèn chiếu sáng qua đơn giản
Khi sử dụng bàn XY quay
Kích thước của đĩa quay và đèn chiếu sáng qua (RD-95) là như nhau.
Tháo bản quan sát của đĩa quay và lắp đặt đèn chiếu sáng qua (RD-95) sẽ tạo thành một chân đế đèn chiếu sáng qua đơn giản.”
Tất nhiên, khi sử dụng bàn XY quay như trong (1), bạn cũng có thể đặt đèn chiếu sáng qua dưới chân đế nhỏ.
Bạn có thể sử dụng đĩa quay để đặt một tấm kính và sử dụng nó như một chân đế đèn chiếu sáng qua.
 |
Loại chân đế đèn chiếu sáng qua phù hợp TK100-N (tấm kính) |
|
 |
Bàn XY quay đơn giản TK180-K |
Về chiếu sáng đồng trục
Ánh sáng đồng trục là phương pháp chiếu sáng để quan sát các vật thể phản chiếu (như các vật thể phản chiếu trực tiếp).
(Không phù hợp để quan sát các vật thể phản xạ khuếch tán.)
Khi quan sát các vật thể phản xạ khuếch tán, sẽ xuất hiện hiện tượng hot spot (một phần trở nên cực kỳ sáng).
Đặc biệt, ảnh hưởng này càng lớn khi sử dụng độ phóng đại thấp hơn.
(Đối với các vật thể phản xạ khuếch tán, tôi khuyên nên sử dụng ánh sáng vòng như là một lựa chọn.)
■ Với độ phóng đại thấp nhất của ống kính Z (X0.7), quan sát ba điểm trên
■ Đối với vật liệu gốm (có bề mặt sáng bóng), vẫn có một ít hiện tượng hot spot.
Phạm vi quan sát từ các vật có trạng thái bề mặt như phản chiếu môi trường xung quanh đến các vật thể phản chiếu như gương là phù hợp.
■ Cách giảm thiểu tác động của hot spot
Nếu máy ảnh có tính năng HDR, bạn có thể giảm thiểu hot spot bằng cách hy sinh độ sắc nét của màu sắc.
(Tuy nhiên, với các vật thể phản xạ khuếch tán, thường nên sử dụng ánh sáng vòng hơn là ánh sáng đồng trục.)
(HDR 0 khi quan sát trang giấy)
(HDR 3 khi quan sát trang giấy)
Chiếu sáng đồng trục là gì
Chiếu sáng đồng trục là một phương pháp chiếu sáng đặc biệt được tích hợp trong đường quang của ống kính.
(Có hiệu quả trong việc quan sát các vật liệu như wafer silic, mặt mạ, kim loại mài mòn và các bề mặt phản chiếu.)
 |
 |
「So sánh ánh sáng đồng trục với ánh sáng trực quan (như đèn vòng) sẽ cho thấy sự khác biệt trong hình ảnh thu được.」
|
Dưới đây là hình ảnh được chụp khi quay phim mẫu thử có mẫu mạ Crom trên tấm kính trong suốt (ảnh bên trái). |
| （chiếu sáng đồng trục） | （Chiếu sáng vòng ） |
 |
 |
Vòng sáng cho cảm giác tự nhiên hơn, nhưng với độ phản chiếu cao của lớp Crom, sự tương phản giữa phần kính và mẫu được mạ là rõ nét hơn khi sử dụng ánh sáng đồng trục. Tùy theo nội dung kiểm tra, ánh sáng đồng trục có thể hữu ích.
Trường hợp áp dụng ánh sáng đồng trục:
Thường được áp dụng khi quan sát các bề mặt phẳng phản chiếu (như thể gương) hoặc gần giống như phản chiếu. Tăng cường sự tương phản dựa trên sự khác biệt về độ phản chiếu.
| ・Bề mặt kim loại được mạ
|
|
| （Chiếu sáng đồng trục ） | （chiếu sáng vòng） |
 |
 |
| ・Mẫu trên wafer silic
|
|
| （Chiếu sáng đồng trục） | （chiếu sáng vòng） |
 |
 |
| ・Các điện cực trên mặt đồng.
|
|
| （chiếu sáng đồng trục） | （chiếu sáng vòng） |
 |
 |
＜Đối với các trường hợp không nên sử dụng ánh sáng đồng trục＞
Đối với các vật thể có tính phân tán cao (giấy, gỗ, nhựa được xử lý bằng cát xịt, v.v.), không có sự khác biệt về độ phản chiếu trên bề mặt xảy ra (không thay đổi cách nhìn từ bất kỳ góc nào).
Do đó, việc sử dụng ánh sáng đồng trục sẽ dẫn đến hình ảnh thiếu tương phản.
Ngoài ra, tính phân tán hoàn toàn của vật thể (theo mô hình Lambert) dẫn đến hiện tượng hot spot trên hình ảnh (hiện tượng vùng trung tâm sáng hơn).
| ・Một tờ giấy trắng (với chữ in màu đen)
|
|
| （chiếu sáng đồng trục） | （chiếu sáng vòng） |
 |
 |
Kính hiển vi USB đo chiều cao USH500CSU-H1-CNX
Có thể đo chiều cao theo đơn vị micromet
Độ chính xác vượt trội có thể đạt được nhờ độ phóng đại cực cao
●Tang bị chỉ báo đo chiều cao
●Độ phóng cực cao tối đa lên đến 2700x!
●Giảm quang sai màu đến mức tối thiểu
●Các cạnh sắc nét hơn
●Tỷ lệ zoom hàng đầu Nhật Bản 12
●Sử dụng Global shutter để ngăn chặn rung lắc màn hình ở khu vực độ phóng đại cao
●Giá chỉ bằng 1/4 so với các máy cao cấp trước đây
●Loại đèn chiếu đồng trục
●Phần mềm đo khoảng cách giữa hai điểm được bao gồm dưới dạng tiêu chuẩn
Chiếu sáng trực diện
Là một trong những phương pháp chiếu sáng được sử dụng trong kính hiển vi và kính hiển vi kỹ thuật số. Phương pháp chiếu sáng này chiếu ánh sáng từ phía trên vật quan sát xuống. Tùy thuộc vào cách lắp đặt và mục đích sử dụng, có nhiều hình dạng khác nhau như: chiếu sáng vòng, chiếu sáng LED tay đôi, chiếu sáng dạng vòm, chiếu sáng dạng cung, chiếu sáng đồng trục, v.v.
 |
Chiếu sáng vòng GR10-N |
 |
Chiếu sáng LED tay đôi SPF-D2 |
Tùy theo vật thể cần quan sát, việc sử dụng các loại chiếu sáng khác nhau sẽ mang lại hiệu quả cao. Khi gắn vào phần ống kính, hình dạng thường là dạng vòng.
 |
Chiếu sáng vòng được gắn vào đầu ống kính để sử dụng. |
Ngoài ra, chiếu sáng vòng cũng có nhiều loại với các góc chiếu sáng khác nhau.
 |
 |
Chúng tôi sẽ lựa chọn loại chiếu sáng phù hợp với nhu cầu của quý khách. Vui lòng liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật để được tư vấn.
Quan sát bằng phương pháp phân cực
Thông thường, quan sát bằng phương pháp phân cực được thực hiện bằng cách sử dụng hai tấm lọc phân cực:
(1) Sử dụng hai tấm lọc phân cực,
(2) Điều chỉnh sao cho chúng ở hướng vuông góc với nhau.
Từ đó, có thể thu được độ tương phản và màu sắc tùy thuộc vào tính chất phân cực của mẫu vật. Phương pháp này cũng hiệu quả trong việc giảm bớt phản xạ và lóa sáng từ mẫu.
| (1) Sử dụng hai tấm lọc phân cực.
|
|
| Trong trường hợp của công ty chúng tôi sử dụng kính hiển vi kim loại,
|
|
| (Phía nguồn sáng) | (Phía ống kính) |
 |
 |
| Trong trường hợp kính hiển vi của công ty chúng tôi (kính hiển vi loại bỏ hiện tượng hồ quang)
|
|
| (Phía nguồn sáng) | (Phía ống kính) |
 |
 |
|
(2) Điều chỉnh để hai tấm lọc phân cực nằm ở hướng vuông góc với nhau Ít nhất một trong hai tấm lọc phân cực có thể được điều chỉnh. |
|
| Trong trường hợp kính hiển vi kim loại của công ty chúng tôi, việc điều chỉnh được thực hiện ở phía nguồn sáng. | |
 |
|
| Trong trường hợp kính hiển vi của công ty chúng tôi (kính hiển vi loại bỏ hiện tượng hồ quang), việc điều chỉnh được thực hiện ở phía ống kính. | |
 |
|
| Khi xoay tấm lọc phân cực, sự thay đổi sẽ diễn ra dần dần. | |
 |
|
| ＜Ví dụ thực tế khi áp dụng phương pháp phân cực＞ | |
| ● Trong trường hợp hàn trên bảng mạch | |
 |
 |
| ＜Before＞ | ＜After＞ |
| ● Bề mặt nhựa vinyl | |
 |
 |
| ＜Before＞ | ＜After＞ |
| ● IC chip bên trong thanh lưu trữ | |
 |
 |
| ＜Before＞ | ＜After＞ |
| ● Chữ in trên IC | |
 |
 |
| ＜Before＞ | ＜After＞ |
| ● Khu vực hàn | |
 |
 |
| ＜Before＞ | ＜After＞ |
| ● Vật thể có sự pha trộn giữa các phần có độ phản xạ cao và thấp | |
 |
 |
| ＜Before＞ | ＜After＞ |
| ● Chữ in trên màng phim | |
 |
 |
| ＜Before＞ | ＜After＞ |
| ● Vật thể bên trong túi nhựa | |
 |
 |
| ＜Before＞ | ＜After＞ |
| ● Chữ nổi trên nhựa trắng (phần dập nổi) | |
 |
 |
| ＜Before＞ | ＜After＞ |
(Lưu ý) Việc áp dụng phân cực có thể giảm bớt hiện tượng phản xạ và lóa sáng. Tuy nhiên, không thể ngăn chặn hoàn toàn. Tùy thuộc vào vật thể, hiệu quả có thể không đáng kể.
| Sản phẩm của Shodensha để loại bỏ hiện tượng hồ quang
|
|
|
Bằng cách lắp tấm lọc phân cực ở cả phía ánh sáng đi vào và phía phát sáng, hiện tượng hồ quang có thể được loại bỏ đáng kể. Bộ loại bỏ hiện tượng hồ quang dành cho kính hiển vi GR-HL. |
|
Gắn tấm lọc phân cực ở đầu ống kính và đèn LED vòng chiếu sáng với bộ lọc kép giúp giảm đáng kể hiện tượng hồ quang. Kính hiển vi loại bỏ hiện tượng hồ quang HTG500CS. |
Về việc đo độ cứng Brinell
1. Độ cứng Brinell là gì?
Độ cứng Brinell là một phương pháp đo độ cứng của kim loại bằng cách ấn một quả bóng thép vào vật liệu được đo dưới một lực nén nhất định và tính toán độ cứng dựa trên kích thước của lõm xuất hiện.
Diện tích bề mặt của vết lõm được tính từ đường kính vết lõm, sau đó lực ép được chia cho diện tích bề mặt này để xác định độ cứng Brinell, được biểu thị bằng HB, là chỉ số áp lực trên một đơn vị diện tích.
Thử nghiệm Brinell sử dụng máy thử độ cứng Brinell, áp dụng một quả bóng carbide tungsten lên mẫu vật, và đo đường kính của vết lõm bằng thiết bị quang học.
Thử nghiệm độ cứng Brinell được ứng dụng rộng rãi trong kiểm tra độ cứng của các vật liệu như kim loại đúc và kim loại phi sắt, và là phương pháp có độ tin cậy cao.
|
Trong thử nghiệm độ cứng Brinell, do để lại dấu ấn tương đối lớn, phương pháp này thích hợp với các mẫu có kích thước lớn như kim loại đúc và kim loại dập nóng, nơi bề mặt thô và cấu trúc hạt không đồng nhất.
Tuy nhiên, tùy thuộc vào vật liệu, vùng xung quanh vết lõm có thể không rõ ràng, dẫn đến khả năng phát sinh sai số khi đo. Quá trình đo cũng tốn khá nhiều thời gian.
Sử dụng phần mềm dưới đây có thể thực hiện đo độ cứng Brinell một cách nhanh chóng và chính xác với ít sai biệt cá nhân.
2. Giới thiệu phần mềm đo độ cứng Brinell hiệu quả và chính xác cao
 |
|
- ● Tuân thủ tiêu chuẩn thử nghiệm độ cứng Brinell JIS và ASTM
– Phù hợp với JIS Z 2243 và ASTM E10-08 Standard Test Method for Brinell Hardness of Metallic Materials
– Tính toán và hiển thị giá trị độ cứng tuân thủ tiêu chuẩn JIS
● Đo lường tự động
Khi đặt đơn vị camera lên mẫu, chỉ với một thao tác, kết quả đo sẽ được thu thập ngay lập tức.
Máy đo độ cứng Brinell tự động sử dụng công nghệ xử lý hình ảnh theo các điều kiện đã cài đặt để thực hiện đo lường nhanh chóng và chính xác cao.
Kết quả đo sẽ hiển thị trực tiếp trên hình ảnh gốc của khu vực đã đo.
Điều này đảm bảo khả năng xác nhận kết quả đo một cách chắc chắn.
～ Hỗ trợ hai phương pháp tính toán giá trị đo lường～
– Đo độ cứng Brinell tự động bằng hai điểm
Tính toán giá trị d1 theo hướng ngang và giá trị d2 theo hướng thẳng đứng, vuông góc với d1.
– Đo lường nhiều điểm [Tuân thủ tiêu chuẩn JIS và ASTM]
Xác định đường kính nhỏ nhất và lớn nhất từ 3 đến 180 điểm (cài đặt tùy ý), cách nhau bởi các góc đều.
● Đo lường thủ công
Trong trường hợp vùng xung quanh vết lõm khó xác định và không thể đo tự động, sử dụng công cụ đo lường thủ công để dễ dàng thực hiện đo lường.
– Đo lường thủ công (dùng đường song song)
– Đo lường thủ công (khoảng X-Y)
● Hiển thị phán đoán
Trong quá trình đo lường, kết quả phán đoán theo thông số kỹ thuật sẽ được hiển thị theo thời gian thực.
 |
 |
|
| 正常値内の表示 | 異常値の表示（赤色表示） |
● Quản lý dữ liệu
– Lưu trữ giá trị đo lường và hình ảnh theo từng số quản lý, có khả năng đọc lại các giá trị đã đo trước đó.
– Có thể tự động tạo biểu đồ và bảng điểm.
 |
 |
3. Tổng kết
Đây là giới thiệu về phần mềm đo độ cứng Brinell, cho phép đo lường chính xác cao và nhanh chóng với ít sai sót do con người.
Các phương pháp đánh giá độ cứng bao gồm độ cứng Brinell, độ cứng Vickers, độ cứng Rockwell, độ cứng Shore, và độ cứng Knoop.
Mặc dù các quy trình kiểm tra và phương pháp đánh giá có thể khác nhau giữa các phương pháp, nhưng có thể sử dụng “bảng chuyển đổi độ cứng” để chuyển đổi giữa các loại độ cứng khác nhau dựa trên kết quả độ cứng Brinell đã thu được.
Tự động hóa và hiệu quả đo kích thước hạt kim loại
1. Kích thước hạt là gì?
Tùy thuộc vào vật liệu kim loại mà tính chất cơ học của nó (độ bền trước các ngoại lực như lực kéo và lực cắt)
Các vật liệu kim loại khác nhau tùy thuộc vào mục đích (ví dụ: sự hiện diện của kim loại) và cần sử dụng vật liệu kim loại tùy theo mục đích.
Xử lý nhiệt cũng làm thay đổi cấu trúc kim loại và thay đổi tính chất cơ học của nó.
Vì vậy, phân tích kích thước hạt là một thử nghiệm quan trọng để đảm bảo chất lượng sản phẩm.
→Phân tích kích thước hạt của cấu trúc kim loại là gì?
2. Cách đo kích thước hạt
① So sánh trực quan giữa sơ đồ chuẩn và kính hiển vi luyện kim (phương pháp so sánh)
② So sánh quan sát đồng thời bằng cách kết hợp micromet thị kính vào kính hiển vi luyện kim (phương pháp so sánh)
③ Tính toán bằng cách kết hợp micromet thị kính vào kính hiển vi luyện kim và so sánh các quan sát đồng thời (phương pháp cắt)
④ Đo kích thước hạt bằng phần mềm sử dụng camera (phương pháp đếm/vuông phương, phương pháp cắt)
Bốn mẫu này là phổ biến.
→Phân tích kích thước hạt của cấu trúc kim loại là gì?
3. Tự động đo kích thước hạt kim loại bằng phần mềm
Với phương pháp ④ trên, kích thước hạt có thể được đo tự động bằng phần mềm, tăng hiệu quả.
 |
金属顕微鏡の詳細はこちら |
 |
顕微鏡用USB3.0カメラ（500万画素） HDCT-500DN3 |
 |
4. Thêm nhiều chức năng hữu ích của phần mềm đo kích thước hạt
① Phương pháp so sánh
Đây là phương pháp đo dựa trên kiểm tra trực quan. Đặt một mẫu như cấu trúc kim loại dưới kính hiển vi,
“Quan sát bằng kính hiển vi” và “Sơ đồ tiêu chuẩn kích thước hạt (x100) JIS G 0551” và “Sơ đồ tiêu chuẩn in.
So sánh nó với micromet thị kính (mặt kẻ ô).
Phương pháp này tính toán kích thước hạt từ sơ đồ tiêu chuẩn gần nhất.
Với phần mềm này, bạn có thể chỉ cần chọn sơ đồ tiêu chuẩn trong khi quan sát hình ảnh camera kính hiển vi trong thời gian thực.
Tính kích thước hạt. Hiển thị sơ đồ tiêu chuẩn chồng lên hình ảnh camera kính hiển vi theo thời gian thực
Đây là một tính năng tiện lợi.
②Phương pháp đếm/vuông phương, phương pháp cắt
Phương pháp cắt là viết một mẫu (đường thử) lên ảnh kính hiển vi đã chụp và sau đó
Tìm độ dài đoạn thẳng trung bình trên mỗi hạt tinh thể khi mẫu đi qua bên trong hạt tinh thể và tính kích thước hạt.
Đây là cách tính toán nó.
＜Measurement Display Example＞ ASTM (Intersection Interception Method, Slice Length Comparison Method)
After measurement, areas where grain boundaries intersect the cutting pattern are displayed in blue.
※ The image example measures a range of 1000×1000 dots at a microscope magnification of 100 times.
5. Summary
If frequent crystal grain size measurements are required, using the convenient features of this crystal grain size measurement software for automated measurements is the key to streamlining operations.
Về việc đo chiều dài chân hàn (đường hàn)
Về hàn lắp
Hàn là quá trình nối hai kim loại cơ bản với nhau bằng cách sử dụng nhiệt hoặc áp suất, hoặc bằng cách thêm vật liệu hàn vào và sử dụng nhiệt hoặc áp suất để gắn kết chúng lại với nhau.
Các phương pháp chính thường được sử dụng để gia nhiệt trong quá trình hàn bao gồm hàn điện, hàn hồ quang điện, hàn khí gas, hàn plasma, và hàn laser. Trong quá trình này, chiều dài chân hàn (đường hàn) hình thành tại vùng hàn (vùng tích tụ hàn) có ảnh hưởng lớn đến độ bền của mối hàn.
Đánh giá quá trình hàn
Phần dày lên được chỉ bằng mũi tên đỏ trong hình ảnh là đường hàn. Tùy thuộc vào điều kiện hàn, hình dạng và kích thước (chiều rộng, chiều dài, chiều cao) của đường hàn này có thể khác nhau. Hình dạng của đường hàn cho phép đánh giá liệu quá trình hàn có thích hợp hay không, cũng như để xác định các khiếm khuyết trong hàn.
Các loại khiếm khuyết trong hàn bao gồm:
– Thiếu độ dày
– Chồng chéo
– Cắt ngấn dưới
– Lỗ hổng
– Nứt, v.v.
Để đánh giá đường hàn này, cần phải đo lường hình dạng ba chiều của nó.
・Kiểm tra hàn
Trong kiểm tra hàn, các yếu tố kích thước quy định tại mặt cắt của mối hàn bao gồm độ dày tối thiểu của đường hàn, được gọi là “độ dày cổ họng”. Ngoài ra, còn có các yếu tố như lượng kim loại cơ bản đã nóng chảy từ đỉnh đến bề mặt kim loại, được gọi là “lượng nóng chảy” và “độ sâu nóng chảy”.
Để tìm hiểu thêm về việc đo lượng nóng chảy trong hàn, xin vui lòng tham khảo tại đây.
Đối với các điều kiện kích thước quy định, có chiều dài tối thiểu từ phần đầu nối hàn ở phần gốc hàn đến đầu dừng của vết hàn được gọi là “chiều dài chân hàn (きゃくちょう)”.
Chiều dài này là một trong các tiêu chuẩn quyết định về độ rộng lý tưởng của vết hàn.
・Efficiency Improvements in Measuring the Shape and Length of Weld Leg Length (Bead)
Để đảm bảo chất lượng của hàn, việc kiểm tra vết hàn là cần thiết.
Các phương pháp kiểm tra phổ biến bao gồm:
– So sánh hình mẫu sản phẩm tốt và hàn thực tế bằng mắt thường.
– So sánh với mẫu hàn và đo bằng gá hàn cùng với quan sát bằng mắt thường.
Tuy nhiên, các phương pháp này đòi hỏi kỹ năng cao của nhân viên kiểm tra và tốn thời gian, đồng thời kết quả kiểm tra có thể khác nhau tuỳ vào từng người thực hiện.
Ngoài ra, phương pháp đo bằng gá hàn dành riêng cho vết hàn yêu cầu đo đạc từng điểm, gây ra sự không hiệu quả.
<Hình ảnh đo thước hàn>
Bằng cách sử dụng các sản phẩm dưới đây, bạn có thể giải quyết các vấn đề đo lường mối hàn này.
・Sản phẩm được khuyên dùng để đo chiều dài chân mối hàn (nhịp)
[Máy quét 3D chiều dài chân hàn tiện dụng CSM-HS10WL]
Đây là một thiết bị quét 3D di động, cho phép đo lường ngay lập tức mà không tiếp xúc và không phá hủy vết hàn bằng cách chỉ đơn giản đặt tia laser vào vị trí vết hàn cần đo.
※ Thiết bị không thể đo lượng nước tan vào vết hàn hay lỗ thổi trong vết hàn.
Thiết bị này sử dụng phương pháp cắt sáng không tiếp xúc khiến việc sử dụng thước thẳng hay gá hàn trở nên không cần thiết.
。
Bạn có thể quét phần tia laser chiếu vào vùng hàn để đo và hiển thị hình dạng ba chiều của vết hàn với độ chính xác cao trên biểu đồ mặt cắt.
Do đó, bạn có thể đo đạc độ dài chân hàn (bead) một cách chính xác và không phá hủy ngay lập tức, mà không gặp phải sai sót hoặc sự khác biệt do con người.
～Tính năng của thiết bị này～
Đặc trưng 1：Được thiết kế dạng cầm tay, dễ sử dụng, là thiết bị quét 3D di động
・Chỉ cần kết nối USB với máy tính hoặc máy tính bảng. Sau khi cài đặt phần mềm đo đạc hàn tích hợp sẵn trên thiết bị vào PC, bạn có thể sử dụng ngay.
・Do có thiết kế dạng cầm tay nên dễ dàng vận hành, có thể đo lường các đối tượng khó đo trước đây như các vật thể lớn hay có trọng lượng, trong không gian hẹp.
Đặc trưng 2: Chỉ cần nhắm tới vị trí muốn đo và nhấn nút cảm ứng để bắt đầu quá trình đo lường.
-
・Để đo lường vết hàn, phương pháp truyền thống yêu cầu sử dụng thước thẳng hoặc gá hàn đặc biệt. Tuy nhiên, với thiết bị này, bạn có thể đo lường một cách chính xác với một lần tia laser chỉ trong điểm cần đo.
・Chỉ cần đặt thiết bị vào vết hàn (một phần của vết hàn), và nhấn nút cảm ứng để bắt đầu quá trình đo lường.
・Với thanh hướng dẫn có thể tháo rời, giúp dễ dàng thích nghi với khoảng cách và góc đo trong quá trình đo lường.
・Bạn có thể dễ dàng đo lường 12 vị trí trên vết hàn như “chiều dài chân hàn”, “gờ hàn”, “góc nối”, “sự dư thừa” v.v. bằng phương pháp cắt sáng.
Đặc trưng 3: Kết quả đo lường chiều dài chân hàn được hiển thị và lưu trữ ngay lập tức trên màn hình PC.
・Kết quả đo lường có thể được lưu trữ dưới dạng file và có thể sử dụng dữ liệu trong Excel®.
・Kết quả đo lường được hiển thị ngay lập tức với các số liệu, giúp bảo đảm ghi nhận chính xác mà không có sai sót.
・Không cần thiết phải lưu trữ bằng tay, loại bỏ nguy cơ sai sót và ngăn chặn hiệu quả việc sửa đổi.
・Đảm bảo tính tra cứu nguồn gốc (tracedability).
～Thêm tính năng tiện ích hơn～
Tính năng 1: Được trang bị chế độ đo đạc tiện lợi cho việc kiểm tra chiều dài chân hàn (bead) trong hàn góc.
・Đo lường bán kính góc (R)
・Đo lường hàn đối đầu
Tính năng 2: Hiển thị trên cùng một màn hình hình ảnh từ camera, biểu đồ mặt cắt bằng laser và kết quả đo lường
-
・Hình ảnh từ camera: Hiển thị hình ảnh của vùng được quét bởi camera.
・Biểu đồ mặt cắt bằng laser: Hiển thị kết quả đo lường dưới dạng số liệu và biểu đồ mặt cắt.
・Lịch sử đo lường: Hiển thị các kết quả đo lường số liệu.
Tính năng 3: Lịch sử đo lường có thể xuất ra dưới định dạng Excel®
Tính năng 4: Đọc mã QR
Bạn có thể dễ dàng liên kết kết quả đo lường với các mục tiêu đo bằng cách quét mã QR hoặc mã vạch.
Ngoài ra, kết hợp mã QR với đám mây và các giải pháp khác, bạn có thể thực hiện “tự động hóa quá trình hàn” và “cải tiến số hóa (DX)”.
・Tóm lại
Để cải thiện và tăng cường hiệu quả đo lường hình dạng của vết hàn, mà việc đo đạc chính xác trở nên khó khăn,
【Thiết bị quét 3D di động cho độ dài chân hàn CSM-HS10WL】 sẽ là sự lựa chọn lý tưởng.
・Loại bỏ sự khác biệt trong kết quả đo lường do con người, đảm bảo đo lường định lượng.
・Có thể đọc mã QR và kết nối với dữ liệu sản phẩm.
・Đo đạc chính xác hình dạng ba chiều của đối tượng mà không tiếp xúc.
・Có thể hiển thị các vùng không bình thường của vết hàn trên bản đồ màu.
Đo lường tỷ lệ hình cầu hóa của than chì
-
Tỷ lệ hình cầu hóa của than chì là gì?
Than chì là một loại vật liệu kim loại được sử dụng trong nhiều lĩnh vực khác nhau, và có nhiều loại kim loại khác nhau. Cần phải chọn loại vật liệu phù hợp với mục đích và ứng dụng cụ thể. Một trong những loại vật liệu kim loại đó là gang.
Gang là một loại vật liệu tổ hợp, trong đó than chì (phi kim loại) được phân tán trong thép theo ba chiều. Tùy thuộc vào hình dạng của than chì mà các đặc tính vật lý như độ bền kéo, độ giãn dài, và độ dẫn nhiệt sẽ khác nhau. Đặc biệt, các đặc tính cơ học như độ bền kéo và độ giãn dài đòi hỏi tỷ lệ hình cầu hóa của than chì phải đạt trung bình trên 80% khi quan sát dưới kính hiển vi với độ phóng đại 100 lần. Do đó, tỷ lệ hình cầu hóa của than chì là một tiêu chuẩn đánh giá quan trọng để đảm bảo độ bền kéo và độ giãn dài.
2. Phương pháp phân tích hạt than chì
Để phân tích tỷ lệ hình cầu hóa của than chì, các bước sau đây được áp dụng:
① Quá trình tiền xử lý: Trong trường hợp mẫu lớn, thực hiện cắt thô.
② Quá trình tiền xử lý: Nhúng vào nhựa.
③ Quá trình tiền xử lý: Cắt mẫu.
④ Quá trình tiền xử lý: Mài thô bề mặt cắt.
⑤ Quá trình tiền xử lý: Mài tinh bề mặt cắt.
⑥ Quá trình tiền xử lý: Đánh bóng bề mặt cắt để tạo bề mặt gương.
⑦ Quá trình tiền xử lý: Xử lý ăn mòn bằng hóa chất (đốt bề mặt bằng hóa chất).
⑧ Quan sát dưới kính hiển vi.
⑨ Phân loại, đếm, và tính toán.
Quá trình tiền xử lý rất phức tạp và mất nhiều thời gian. Trong quá trình quan sát, sử dụng kính hiển vi kim loại và tiến hành quan sát dưới kính hiển vi (phóng đại 100 lần). Sử dụng các tiêu chuẩn được chuẩn hóa theo tiêu chuẩn công nghiệp JIS cho phân loại dựa trên hệ số hình tròn và số hiệu dựa trên kích thước. Dựa trên các tiêu chuẩn này để thực hiện tính toán diện tích và đếm, từ đó xác định tỷ lệ hình cầu hóa của than chì.
Tính toán tỷ lệ spheroidization của graphite trong cấu trúc dưới kính hiển vi được thực hiện theo các bước sau:
1. Nguyên tắc chung là sử dụng độ phóng đại 100 lần, tiến hành quan sát trên 5 trường hình và tính toán giá trị trung bình.
2. Các hạt graphite và tạp chất có kích thước nhỏ hơn 2mm (thực tế là 20μm) sẽ không được tính vào.
3. Phân loại và so sánh dựa trên bảng phân loại.
4. Xác định tỷ lệ phần trăm các hạt graphite có hình dạng V và VI so với tổng số hạt graphite để tính tỷ lệ spheroidization của graphite.
Đây là một phương pháp thủ công, đòi hỏi nhiều công đoạn phức tạp và mất nhiều thời gian. Kể cả quá trình tiền xử lý, công việc này yêu cầu nhiều thời gian và nỗ lực, dễ gặp phải lỗi do yếu tố con người và làm cho việc đánh giá trở nên khó khăn.
3. Hiệu quả hóa phân tích tỷ lệ spheroidization của graphite.
Vì thế, tôi xin đề xuất phương pháp sử dụng phần mềm phân tích spheroidization của graphite. Đây là phương pháp chụp ảnh chân thực các hạt graphite dạng cầu đã được phóng đại qua kính hiển vi và phân tích bằng phần mềm. Quá trình này sẽ được thực hiện theo phương pháp tính toán đã nêu trên, thông qua xử lý phân tích hình ảnh. Hình ảnh cho phép chúng ta nắm bắt các hạt graphite đã spheroidized với nhiều hình dạng và kích cỡ khác nhau. Hơn nữa, từ những hình ảnh độ nét cao này, có thể tự động thực hiện đo lường diện tích và đếm số lượng graphite. Thêm vào đó, chúng tôi có thể xuất dữ liệu chính xác và hình ảnh tĩnh sang định dạng Excel, từ đó tăng cường hiệu quả công việc, từ phân tích đến tạo báo cáo.
Chi tiết về phần mềm đo lường tỷ lệ spheroidization của graphite có thể được tham khảo tại đây.
 |
Phần mềm đo lường tỷ lệ spheroidization của graphite (sản xuất bởi Công ty Nippon Steel Technology) – mã sản phẩm KKS04. |
4. Bộ công cụ phân tích tỷ lệ spheroidization của graphite một cách hiệu quả
Phù hợp cho những ai muốn phân tích gang lớn, dễ dàng mang theo và thực hiện đo lường tỷ lệ spheroidization của graphite một cách đơn giản!
● Bộ kính hiển vi kim loại nhỏ gọn (kèm camera) và phần mềm đo lường tỷ lệ spheroidization của graphite.
 |
Kính hiển vi kim loại đơn giản, nhỏ gọn KKKI-STD6-130DN.
Kính hiển vi kim loại đơn giản, nhỏ gọn, dễ dàng mang theo và thuận tiện cho việc quan sát gang lớn.
|
 |
|
 |
Phần mềm đo lường tỷ lệ spheroidization của graphite (sản xuất bởi Công ty Nippon Steel Technology). |
Đối với những ai muốn thực hiện đo lường tỷ lệ spheroidization của graphite một cách chuyên nghiệp hơn, đây là bộ công cụ lý tưởng!
● Bộ kính hiển vi kim loại, camera cho kính hiển vi và phần mềm đo lường tỷ lệ spheroidization của graphite.
 |
Kính hiển vi kim loại đảo ngược (kính hiển vi siêu cao) GR-29J-C3J. |
|
|
|
|
|
|
|
|
5. Tổng kết
Việc đo lường tỷ lệ spheroidization của graphite trở nên hiệu quả hơn khi sử dụng phần mềm. Công ty chúng tôi cung cấp cả bộ công cụ đơn giản tiện lợi và bộ công cụ chuyên nghiệp để phục vụ nhu cầu của quý khách.
Quan sát cấu tạo kim loại
Thường thì khi nhìn vào bề mặt kim loại bằng kính hiển vi, việc quan sát bằng bộ kính hiển vi siêu phóng đại cao kết hợp với ánh sáng trục là phổ biến.
Tuy nhiên, trong lĩnh vực quan sát kim loại có sẵn một loại kính hiển vi được gọi là “kính hiển vi kim loại” (metallographic microscope), thiết kế chuyên biệt cho lĩnh vực này, có thể lắp đặt camera để quan sát. (Kính hiển vi kim loại có kích thước thân máy lớn, khoảng 203x255x421 mm (C x R x Cao).
 |
 |
|
|
Microscope USB độ phóng đại siêu cao NSH500CSU
quan sát kim loại |
Khi sử dụng kính hiển vi kim loại GR3400J để quan sát kim loại
|
 |
Microscope USB độ phóng đại siêu cao NSH500CSU
Độ phóng đại là hơn 1000 lần và đáp ứng được tiêu cự dài 35mm. |
 |
Kính hiển vi kim loại GR3400J kết hợp với camera USB3.0 HDCT-501DN3
Được trang bị nhiều loại bộ lọc khác nhau, cho phép quan sát rộng rãi từ cấu trúc kim loại đến các ứng dụng khác. |
Hình dáng bên ngoài hơi khác nhau giữa kính hiển vi phóng đại cực cao và kính hiển vi luyện kim.
Ngay cả khi sử dụng cùng một hệ thống chiếu sáng đồng trục, hình thức sẽ khác nhau.
Chúng tôi sẽ chọn mô hình đáp ứng nhu cầu của bạn. Vui lòng liên hệ với bộ phận hỗ trợ kỹ thuật.
Quá trình chuẩn bị cho việc quan sát và đo lường cấu trúc kim loại
1. Trước khi quan sát và đo lường cấu trúc kim loại, các bước chuẩn bị trước cần thiết là gì?
Để quan sát cấu trúc kim loại bằng kính hiển vi và máy quang kế, việc chuẩn bị trước là không thể thiếu. Chúng ta có thể chia các bước chuẩn bị thành bốn loại chính sau đây:
① Cắt mẫu
② Nhúng nhựa (nhúng nhúng)
③ Đánh bóng
④ Xử lý etsching
2. Các phương pháp của từng bước chuẩn bị
① Cắt mẫu
Mẫu lớn được cắt thành các mảnh nhỏ hơn bằng máy cắt mẫu.
② Nhúng nhựa
Sau khi cắt, mẫu được đóng cứng bằng nhựa.
Lý do và mục đích của việc nhúng nhựa như sau:
– Bảo tồn hình dạng mép cạnh của mẫu thử nghiệm
– Đảm bảo mẫu thử nghiệm không bị biến dạng và giữ được hình dạng
– Biến mẫu thử nghiệm thành hình dạng phẳng để dễ quan sát
Các loại nhựa cứng để làm cứng có nhiều loại, và chúng ta sẽ lựa chọn dựa trên vật liệu và tính chất của mẫu thử nghiệm.
＜Các loại nhựa đại diện＞
|
– Nhựa acrylic |
 |
Mỗi loại nhựa có tính chất và màu sắc khác nhau, cũng như phương pháp làm cứng khác nhau như: nhiệt dẻo, nhiệt cứng, tự nhiên cứng, cứng bằng chiếu sáng UV, và cứng bằng pha trộn 2 thành phần.
Mẫu thử được đặt vào vỏ hình trụ và đóng cứng bằng nhựa. Trong trường hợp cứng bằng nhiệt, sử dụng thiết bị nhúng nhiệt, và trong trường hợp cứng bằng UV, ánh sáng UV được chiếu vào.
Có thể bỏ qua tùy thuộc vào đối tượng quan sát.
③ Mài và hoàn thiện bề mặt gương
③ Mài và hoàn thiện bề mặt gương
Bề mặt của mẫu kim loại được mài bóng. Thông thường sử dụng máy mài bóng. Máy mài bóng có hai loại: thủ công và tự động. Máy thủ công thích hợp cho những người có kinh nghiệm, vì áp lực giữ mẫu có thể dẫn đến sự không đồng đều trong quá trình mài. Máy tự động giúp giảm thiểu sự không đồng đều khi mài bằng cách cố định mẫu trên khung giữ mẫu, phù hợp cho người mới bắt đầu.
Chúng tôi sử dụng giấy mài chịu nước để mài từ mài thô đến mài tinh tế với phương pháp mài ướt (có nước). Trong mài tinh tế, chúng tôi sử dụng vải mài và các loại bột như bột kim cương và bột nhôm oxit để hoàn thiện bề mặt như gương. Do đó, chúng ta cần thay đổi số lượng giấy mài chịu nước nhiều lần.
Máy mài bóng có hai loại: một tầng và hai tầng. Máy hai tầng mặc dù đắt hơn nhưng tiện lợi hơn.
Khi đã hoàn thành bề mặt gương, chúng tôi rửa sạch bề mặt mẫu bằng nước chảy. Sau khi rửa sạch, chúng tôi sấy khô bằng máy sấy.
④ Xử lý etsching (xử lý ăn mòn bề mặt)
Bề mặt đã được mài bóng của mẫu thử được ngâm vào dung dịch etsching phù hợp với vật liệu và tính chất của mẫu thử.
Chúng tôi thực hiện quá trình etsching theo thời gian và nồng độ của dung dịch etsching phù hợp với vật liệu và tính chất của mẫu thử.
Ví dụ: Trong trường hợp biến đổi cầu grafit, sử dụng dung dịch nitric 3% (dung dịch nital).
Sau khi etsching, chúng tôi rửa sạch dung dịch etsching bằng nước và sau đó làm khô bằng cách rửa bằng rượu ethylic và sấy khô.
|
 |
|
| Tỷ lệ biến đổi cầu grafit trước khi etsching | Sau khi etsching, tỷ lệ biến đổi cầu grafit |
3．Quan sát bề mặt kim loại dưới kính hiển vi
Sau các bước chuẩn bị như đã mô tả ở trên, cuối cùng chúng ta có thể quan sát cấu trúc kim loại được. Chúng ta sẽ sử dụng kính hiển vi để quan sát các bề mặt đã được mài bóng nhẵn của mẫu thử được chuẩn bị đúng cách. Chúng ta sẽ mở rộng cấu trúc và điều chỉnh tiêu điểm để quan sát cấu trúc kim loại.
Chúng tôi tại công ty cung cấp các sản phẩm như “kính hiển vi kim loại”, “camera USB cho kính hiển vi”, và “bộ kính hiển vi kim loại kèm camera”.
Phân tích kích thước hạt tinh thể của cấu trúc kim loại
1. Crystal grain size
Có nhiều loại kim loại và cần phải chọn vật liệu kim loại phù hợp tùy theo mục đích sử dụng và mục đích của nó.
Ví dụ, các bộ phận động cơ ô tô và các bộ phận kim loại nói chung sử dụng các vật liệu kim loại khác nhau.
Điều này là do các tính chất cơ học (chẳng hạn như độ bền chống lại các ngoại lực như lực căng và lực cắt) khác nhau rất nhiều tùy thuộc vào vật liệu kim loại.
Để đánh giá tính chất kim loại này, cần quan sát cấu trúc tinh thể của cấu trúc kim loại.
Cấu trúc kim loại là cấu trúc đa tinh thể với cấu trúc tinh thể bao gồm các hạt tinh thể.
Có những vùng sắp xếp không đều giữa các hạt tinh thể và ranh giới giữa các vùng này là ranh giới hạt.
Kích thước hạt của các hạt tinh thể này (kích thước hạt tinh thể) là yếu tố quan trọng quyết định tính chất cơ học của vật liệu kim loại đó.
Thông thường, kích thước hạt tinh thể ám chỉ “kích thước của các hạt tinh thể” của các vật liệu như kim loại.
Ngoài các loại vật liệu như nhôm, sắt và hợp kim, cấu trúc kim loại cũng thay đổi sau khi trải qua xử lý nhiệt.
Ngay cả với cùng loại kim loại hoặc hợp kim, các hạt tinh thể có thể được sắp xếp theo một mẫu nhất định thông qua xử lý nhiệt, hình thành các biên tinh thể khác biệt so với trước khi xử lý nhiệt.
Do đó, kích thước hạt tinh thể thay đổi do xử lý nhiệt, làm thay đổi các tính chất cơ học và thuộc tính của kim loại.
Do đó, phân tích kích thước hạt tinh thể này là một phần quan trọng trong việc đảm bảo chất lượng sản phẩm kim loại.
– Hạt tinh thể austenite
– Là các hạt tinh thể lập phương mặt tròn, bao gồm cả lưỡi kép tinh thể nung chảy.
– Hạt tinh thể ferrite
– Là các hạt tinh thể lập phương trung tâm, không bao gồm lưỡi kép tinh thể nung chảy.
2. Phương pháp phân tích kích thước hạt tinh thể
1. So sánh trực quan giữa hình ảnh chuẩn và hình ảnh qua kính hiển vi kim loại (phương pháp so sánh)
Trước khi xử lý bề mặt kim loại bằng mài mòn và các bước chuẩn bị khác, chúng ta sẽ quan sát bằng kính hiển vi kim loại. Chúng ta sẽ so sánh trực quan giữa “Bảng chuẩn về kích thước hạt tinh thể austenite của thép (×100) JIS G 0551” và cấu trúc kim loại mở rộng thông qua kính hiển vi kim loại, từ đó ước tính kích thước hạt tinh thể.
|
金属顕微鏡の詳細はこちら |
Tuy nhiên, việc phải tạm thời rời mắt khỏi kính hiển vi kim loại là bất tiện.
2. So sánh trực quan đồng thời bằng việc tích hợp micrometer vào kính hiển vi kim loại (phương pháp so sánh)
Chúng ta sẽ chèn một micrometer có mẫu chuẩn kích thước được in trên nó vào phần gắn mắt kính của kính hiển vi kim loại. Sau đó, chúng ta sẽ quan sát đồng thời và so sánh trực quan giữa mẫu mở rộng và mẫu chuẩn về kích thước hạt tinh thể, từ đó ước tính kích thước hạt tinh thể một cách dễ dàng mà không cần phải rời mắt khỏi kính hiển vi kim loại.
 |
Công ty Shibuya Optical Co., Ltd sản xuất R1901 – Thiết bị đo kích thước hạt. |
3. Tính toán bằng việc so sánh trực quan đồng thời bằng cách tích hợp micrometer vào kính hiển vi kim loại và áp dụng phương pháp đếm / tính diện tích (phương pháp đo đếm, phương pháp cắt)
Chúng ta sẽ chèn một micrometer có mẫu chuẩn kích thước được in trên nó vào phần gắn mắt kính của kính hiển vi kim loại. Sau đó, chúng ta sẽ quan sát mẫu mở rộng và sử dụng micrometer để đo độ dài trung bình của mỗi đoạn thẳng khi nó đi qua các hạt tinh thể, từ đó tính toán kích thước hạt tinh thể theo phương pháp tiêu chuẩn JIS G0551/ASTM E112.
 |
Công ty Shibuya Optical sản xuất R2010-24 – Thiết bị đo kích thước hạt tinh thể thép theo phương pháp cắt. |
4. Sử dụng camera và phần mềm để đo kích thước hạt tinh thể (phương pháp so sánh, phương pháp đếm / tính diện tích, phương pháp cắt)
Thêm vào đó, bạn có thể lắp đặt một camera kính hiển vi lên kính hiển vi kim loại và sử dụng phần mềm đo như sau:
Thông qua phương pháp này, bạn có thể tự động đo và tăng hiệu quả công việc đáng kể.
|
Chi tiết về camera USB 3.0 cho kính hiển vi (5 triệu pixel) có thể xem tại đây. |
|
Chi tiết về phần mềm phân tích hạt G-S Measure (của công ty Nippon Steel Technology) có thể xem tại đây. |
|
◆ Phần mềm phân tích hạt G-S Measure để đo kích thước hạt tinh thể
【Tuân thủ các tiêu chuẩn JIS và ASTM!】 Đây là công cụ đánh giá kích thước hạt tinh thể tuân thủ các tiêu chuẩn sau đây:
【Có thể đo kích thước hạt tối đa 12 cách khác nhau!】
– Phương pháp đánh giá cho phép đo đồng thời tối đa 12 cách khác nhau bằng cách kết hợp các mẫu cắt, cho phép tính toán số kích thước hạt.
【Có thể lựa chọn từ 5 mẫu cắt khác nhau!】
– Trong phương pháp cắt, bạn có thể chọn từ 5 mẫu cắt và điều chỉnh khoảng cách và độ dài đường cắt.
【Thuận tiện cho việc tạo báo cáo! Xuất Excel】 – Kết quả đo kích thước hạt có thể được xuất ra Excel (định dạng CSV), giúp tạo báo cáo một cách thuận tiện.
＜Ví dụ hiển thị đo lường＞ ASTM (Phương pháp cắt chéo, Phương pháp so sánh độ dài lát) Sau khi đo lường, hiển thị sẽ làm nổi bật biên giới hạt tinh thể màu xanh nơi chúng chạm vào mẫu cắt. * Ví dụ hình ảnh đo bao gồm phạm vi đo với tỉ lệ kính hiển vi là 100 lần và một lưới 1000×1000 điểm. |
3. Tóm tắt
Nếu tần suất phân tích kích thước hạt tinh thể thấp, sử dụng micrometer làm giảm chi phí.
Nếu tần suất cao, dù có chi phí ban đầu, sử dụng camera kính hiển vi và phần mềm tự động hóa là phương pháp được đề xuất để tự động hóa và tiết kiệm công sức.
Phần mềm còn có các tính năng tiện ích hơn nữa.
Về ánh sáng của borescope
Thường thì, borescope sử dụng ánh sáng đồng trục như sau:
Tuy nhiên, đối với các vật thể có nhiều phản chiếu, cũng có thể sử dụng đèn vòng đặc biệt cho borescope.
(Có các điều kiện giới hạn như “đường kính từ 10mm trở lên” và “ít sâu hơn nhiều”.)
Tháo bỏ ánh sáng đồng trục và lắp đặt đèn vòng riêng cho borescope.
Tuy nhiên, vì không thể kết nối trực tiếp vào phần borescope, bạn cần phải chế tạo một thiết bị gắn kèm.
(Vì phần thân của borescope chứa ống kính và dễ bị tổn thương khi tiếp xúc với lực bên ngoài.)
| Do nó nhẹ nên bạn có thể quan sát bằng một thiết bị kẹp đơn giản. | Bạn có thể cài đặt chắc chắn bằng cách sử dụng lỗ cố định của đèn vòng. |
 |
 |
| ■Những điểm quan trọng khi quan sát | |
| Trên loại borescope trực tiếp, sự khác biệt không quá đáng kể. | |
 ＜Đèn đồng trục＞ |
 ＜Đèn vòng＞ |
|
|
|
| Trong loại borescope hướng nghiêng hoặc hướng bên, có tác dụng ngăn chặn hiện tượng phản xạ ánh sáng. | |
 ＜Đèn đồng trục＞ |
＜Đèn vòng＞ |
Lưu ý khi sử dụng borescope để quan sát xa
Borescope có góc nhìn rộng hơn so với các ống kính thông thường. Do đó, nhu cầu quan sát các khu vực rộng bằng borescope không hề ít. Mặc dù không phải là không thể nhìn thấy, nhưng hình ảnh vẫn không thể sánh bằng ống kính thông thường. Tham khảo hình ảnh của catalog A3 cách đó 2m đã được chụp bằng cả borescope và ống kính thông thường.
Độ rộng của góc nhìn của borescope là 100 độ với đường kính φ4mm.
Ống kính cố định có tiêu cự 5mm và góc nhìn ngang là 56 độ.
Cách hiển thị hình ảnh phóng to bằng borescope (kính cứng công nghiệp)
Khi kết hợp borescope (kính cứng công nghiệp) với máy ảnh và thêm vòng macro, bạn có thể phóng to hình ảnh.
Tuy nhiên, việc thêm vòng macro sẽ làm giảm khoảng cách lấy nét. Bạn có thể điều chỉnh một phần bằng ống kính adapter, nhưng có giới hạn.
Ngoài ra, khi phóng to hình ảnh, hình ảnh sẽ tối đi nên bạn cần một nguồn sáng đủ sáng để có đủ ánh sáng.
Đã xác nhận hiệu quả của vòng macro khi đặt khoảng cách lấy nét là 5mm.
(Đang chụp giấy đồ họa có khoảng cách mỗi mm.)
– Không có vòng macro
Vòng macro 5mm
- Vòng macro 10mm
・Vòng macro 15mm
Cách hiển thị hình ảnh phóng to bằng borescope (kính cứng công nghiệp)
Khi kết hợp borescope (kính cứng công nghiệp) với máy ảnh và thêm vòng macro, bạn có thể phóng to hình ảnh.
Tuy nhiên, việc thêm vòng macro sẽ làm giảm khoảng cách lấy nét. Bạn có thể điều chỉnh một phần bằng ống kính adapter, nhưng có giới hạn.
Ngoài ra, khi phóng to hình ảnh, hình ảnh sẽ tối đi nên bạn cần một nguồn sáng đủ sáng để có đủ ánh sáng.
Đã xác nhận hiệu quả của vòng macro khi đặt khoảng cách lấy nét là 5mm.
(Đang chụp giấy đồ họa có khoảng cách mỗi mm.)
– Không có vòng macro
・Vòng macro 5mm
・Vòng macro 10mm
・Vòng macro 15mm
Using a cone mirror for observation
Đầu tiên, sử dụng borescope để quan sát các đường nằm ngang trên mặt trước.
Trong tình trạng này, không thể nhìn thấy bề mặt tường giống như hình trụ như trong hình dưới.
 |
 |
 |
Đặt gương nón và đặt vật có hình trụ giống như đã nêu ở trên.
 |
|
 |
Có thể chụp ảnh 360° (toàn cảnh) như trong hình dưới đây.
Tuy nhiên, khu vực gần trung tâm sẽ bị co lại đáng kể, do đó chỉ có thể sử dụng được vùng ngoài viền.
■ Về phạm vi quan sát
| Phạm vi quan sát bằng cách sử dụng ống kính hình nón | Góc nhìn của ống kính siêu rộng | |
 |
 |
|
| Chỉ thấy được bề mặt tường | Mặt trước mở rộng, một phần có thể thấy được bề mặt tường |
Ví dụ thực tế của kính hiển vi quan sát bề mặt trong lỗ
Chúng tôi đã quan sát các đối tượng khác nhau bằng kính hiển vi quan sát bề mặt trong lỗ
・PHL200BAでの観察事例①：φ８ｍｍ穴内のクロス穴バリ観察
・PHL200BAでの観察事例②：φ18ｍｍパイプ穴内壁キズ検査
・PHL200BAでの観察事例③：φ30ｍｍ穴内壁段違い+クロス穴検査
・PHL200BAでの観察事例④：φ45ｍｍ穴内壁クロス穴検査
TH200BA: Thí nghiệm quan sát
Quan sát về vết bào mòn phát sinh ở trong lỗ tròn φ8mm
Chúng tôi đã quan sát các lỗ tròn khoan trên tấm nhôm.
Chúng tôi đã thử quan sát lỗ tròn trong và xem các lỗ tròn chéo bên trong
“Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có đường kính cực nhỏ, ánh sáng đã có thể đi sâu vào trong lỗ và cho phép quan sát rõ ràng.
Độ sâu của lỗ trong trường hợp này là khoảng 20mm, và chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, cũng như quan sát được các vết bào mòn trong lỗ chéo.
TH200BA: Thí nghiệm quan sát ②
Kiểm tra vết trầy trên bề mặt trong của ống φ18mm
Chúng tôi đã thử nghiệm kiểm tra các vết trầy trên bề mặt trong của cọc kéo của công ty (đường kính nội φ18mm).”
＜(Tham khảo) Hình ảnh kiểm tra của kính hiển vi số loại ống kính zoom＞
 |
Lỗ không có ánh sáng đi vào, vì vậy không thể nhìn thấy bề mặt trong của lỗ.
|
■ TH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có đường kính cực nhỏ, ánh sáng đã có thể đi sâu vào trong lỗ và cho phép quan sát rõ ràng.
Phạm vi độ sâu từ 0 đến 30mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và cũng có thể quan sát được các vết trầy ở độ sâu 25mm.
TH200BA: Thí nghiệm quan sát ③
Kiểm tra các lỗ tròn φ30mm với bề mặt trong có các lỗ chéo và các phần không bằng phẳng
Chúng tôi đã thử nghiệm quan sát các lỗ có góc của kính hiển vi (đường kính trong φ30mm và bên trong có lỗ chéo).
＜(Tham khảo) Hình ảnh kiểm tra của kính hiển vi số loại ống kính zoom＞
 |
Lỗ có ánh sáng đi vào nhưng không thể nhìn thấy bề mặt trong của lỗ. Với tình trạng này, không thể thực hiện kiểm tra được.” |
■ TH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có đường kính cực nhỏ, ánh sáng đã có thể đi sâu vào trong lỗ và cho phép quan sát rõ ràng.
Phạm vi độ sâu từ 0 đến 50mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được các phần không bằng phẳng và các lỗ chéo.
Lần này, chúng tôi đã xác nhận rằng xung quanh lỗ chéo có một số phần bào mòn
TH200BA: Thí nghiệm quan sát ④
Kiểm tra các lỗ chéo trên bề mặt trong của lỗ φ45mm
Chúng tôi đã quan sát bên trong của lỗ có đường kính trong φ45mm trên các bộ phận nhôm đúc xung quanh động cơ.
＜（参考）ズームレンズタイプのデジタルマイクロスコープの検査画像＞
 |
Lỗ có ánh sáng đi vào nhưng không thể nhìn thấy bề mặt trong của lỗ. Với tình trạng này, không thể thực hiện kiểm tra được. |
■ TH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có đường kính cực nhỏ, ánh sáng đã có thể đi sâu vào trong lỗ và cho phép quan sát rõ ràng.
Phạm vi độ sâu từ 0 đến 50mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được các lỗ chéo.
Chúng tôi cũng đã quan sát thấy rõ vùng xung quanh các lỗ chéo.
Bấm vào đây để biết chi tiết sản phẩm của “kính hiển vi để quan sát bên trong thành lỗ” được sử dụng trong quan sát trên.
 |
392,000円(税抜)
|
Nếu muốn quan sát các lỗ sâu hơn, xin vui lòng xem xét sản phẩm sau:
■ PHLH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có góc 30° cực nhỏ, có thể chèn ống kính quan sát bề mặt trong của lỗ vào trong lỗ một cách nhẹ nhàng,
Phạm vi độ sâu khoảng 100mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được.
■ PHLH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Sử dụng đèn LED vòng góc 30° siêu nhỏ, chúng tôi có thể chèn ống kính quan sát bề mặt trong của lỗ vào lỗ một cách nhẹ nhàng,
Phạm vi độ sâu khoảng 100mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được.
■ PHLH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Áp dụng đèn LED vòng góc 30° cực nhỏ, chúng tôi đã có thể chèn ống kính quan sát bề mặt trong của lỗ vào trong lỗ một cách nhẹ nhàng,
Phạm vi độ sâu khoảng 100mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được.
Microscope quan sát tường bên trong lỗ sử dụng Hole Inspection Lens là gì?
Microscope quan sát tường bên trong lỗ là một loại microscope có khả năng quan sát toàn bộ tường bên trong lỗ hoặc tường bên trong của ray với góc 360° chỉ trong một lần. Sau đây là những đặc điểm nổi bật của thiết bị này.
1. Đặc điểm của kính hiển vi quan sát tường bên trong lỗ
Đặc điểm 1: Sử dụng ống kính kiểm tra lỗ với góc nhìn 178°.
Khi muốn quan sát bên trong lỗ, thường người ta sử dụng borescope. Góc nhìn của borescope thường khoảng 60° và thậm chí với loại rộng cũng chỉ đạt tối đa khoảng 100°. Trong khi đó, kính hiển vi quan sát tường bên trong lỗ sử dụng ống kính kiểm tra lỗ với góc nhìn lên đến 178°.
（Chi tiết về ống kính kiểm tra lỗ sẽ được giới thiệu trong phần tiếp theo.）
Đặc điểm 2: Sử dụng đèn LED vòng siêu nhỏ phù hợp với đường kính của lỗ
|
Đèn LED vòng siêu nhỏ lý tưởng cho lỗ có đường kính từ φ8 đến 50mm. （Áp dụng cho PHL200BA） |
 |
|
Đèn LED vòng siêu nhỏ lý tưởng cho lỗ có đường kính từ φ50 đến 100mm và độ sâu lên đến 100mm. （Áp dụng cho PHLH200BA）
|
 |
Đặc điểm 2: “Hole Inspection Lens” là gì?
Điểm 1: Góc nhìn: 178° của ống kính góc rộng
Góc nhìn lên đến 178°, gần như mở rộng theo chiều ngang như sau:
Điểm 2: Có thể quan sát toàn bộ 360° trong một lần quan sát.
Nhờ hiệu ứng mắt cá, có thể quan sát toàn bộ bề mặt trong một lần rộng và rõ ràng.
Điểm 3: Độ sâu trường ảnh sâu
Đường kính lỗ từ φ8mm đến φ50mm và độ sâu khoảng bằng đường kính lỗ (ví dụ: đường kính φ50mm có độ sâu khoảng 50mm là giới hạn tối đa). Sử dụng ống kính đã có độ sâu trường ảnh sâu ban đầu và có thêm cơ chế điều chỉnh khẩu độ, giúp điều chỉnh được độ sâu trường ảnh.
So sánh với hình ảnh được chụp bằng ống kính cố định, có thể thấy độ sâu trường ảnh rất sâu.
Điểm 4: Có thể quan sát bề mặt trong của lỗ mà không cần chèn ống kính vào từng lỗ.
Hole Inspection Lens có góc nhìn lên đến 178°, rất rộng, do đó không cần phải chèn vào từng lỗ. Điều này giúp giảm nguy cơ gây tổn thương cho vật thể vì chỉ cần thò vào đầu lỗ, hoặc chỉ một vài mm.
3. Tóm tắt về Kính hiển vi quan sát tường bên trong lỗ
Kính hiển vi quan sát tường bên trong lỗ là một loại kính hiển vi dành cho việc quan sát tường bên trong lỗ, tận dụng tối đa các đặc điểm của “Hole Inspection Lens” và “đèn LED vòng siêu nhỏ”, cho phép quan sát toàn bộ 360° của bề mặt trong lỗ chỉ trong một lần
4．Hình ảnh quan sát bề mặt trong lỗ bằng kính hiển vi quan sát tường bên trong lỗ
●Quan sát bề mặt bên trong của mặt trong lỗ có đường kính φ30mm
 |
|
|
|
●Quan sát bề mặt bên trong của rãnh hình chữ “C”.
 |
|
|
|
●Quan sát các bộ phận xung quanh động cơ.
Chúng tôi đã quan sát bên trong lỗ có đường kính trong φ45mm.
＜(Tham khảo) Hình ảnh kiểm tra bằng kính hiển vi kỹ thuật số loại thấu kính zoom＞
|
Ánh sáng có thể đi vào lỗ nhưng không thể nhìn thấy được bề mặt trong của lỗ. Điều này làm cho việc kiểm tra không thể thực hiện được. |
＜(Tham khảo) Hình ảnh kiểm tra bằng camera của borescope＞
 |
Ánh sáng đi vào lỗ và ta có thể thấy phía đầu (hướng 0°), nhưng hình ảnh bề mặt trong của lỗ chỉ hiển thị ở độ sâu hạn chế. Điều này có nghĩa là cần điều chỉnh độ sâu của borescope từ phía trước đến phía sau. |
Kính hiển vi quan sát tường bên trong lỗ (PHL200BA) đã được sử dụng để kiểm tra.
Nhờ ánh sáng từ đèn LED vòng siêu nhỏ, ánh sáng được truyền vào lỗ một cách rõ ràng, cho phép quan sát một cách sắc nét. Độ sâu trong khoảng từ 0 đến 50mm đã được điều chỉnh sao cho lấy nét đầy đủ toàn bộ chu vi, và các lỗ chéo cũng đã được quan sát được. Các vùng xung quanh lỗ chéo cũng được nhìn thấy rõ ràng.
Phương pháp quan sát bề mặt bên trong của lỗ hình trụ (khoảng φ45~100mm).
Với khả năng quan sát toàn bộ 360° từ bề mặt lỗ đến tường bên trong, “Ống kính kiểm tra lỗ PHL178” có kích thước nhỏ gọn, cho phép chèn ống kính và quan sát nếu lỗ có đường kính từ φ45mm trở lên.
|
Chúng tôi đã dán một tấm cao su đen lên ống PVC hình trụ có đường kính khoảng φ100mm và tiến hành quan sát bề mặt bên trong.
(Máy sử dụng: Kính hiển vi quan sát tường bên trong lỗ PHL200BA)
 |
▼thiết lập camera |
Do cao su màu đen dễ hấp thụ ánh sáng, hình ảnh có thể trở nên tối, tuy nhiên, bằng cách điều chỉnh chiếu sáng và cài đặt máy ảnh, chúng tôi đã có thể quan sát với độ sáng đủ.
Ngay cả khi ánh sáng không đủ, bạn vẫn có thể tăng độ sáng bằng cách cải tiến hệ thống chiếu sáng.
Chúng tôi đã thử nghiệm bằng cách dán đèn LED dải mua sẵn lên mặt bên của ống kính.
 |
 |
Nếu sử dụng camera dòng CS/EG của shodensha, do kích thước nhỏ gọn của camera, bạn có thể chèn toàn bộ camera vào bên trong và quan sát tường bên trong 360°.
 |
||
|
Bạn có thể chèn toàn bộ camera vào bên trong ống hình trụ có đường kính φ45mm và quan sát thành bên trong.
|
||
 |
 |
|
Nếu chế tạo dụng cụ chèn camera, bạn có thể quan sát được cả tường bên trong của các lỗ sâu.
Kiểm tra bề mặt bên trong là gì?
Kiểm tra bề mặt bên trong là gì?
Thông thường, khi nhắc đến kiểm tra bề mặt bên trong, người ta thường hình dung sự kết hợp giữa borescope và ống soi bên. Mặc dù ống soi bên cung cấp cái nhìn rõ ràng về bề mặt bên trong, nhưng khu vực có thể hiển thị bị giới hạn. Do đó, cần phải thực hiện việc xoay ống soi bên để kiểm tra toàn bộ các hướng.
Các loại ống kính hiệu quả cho kiểm tra bề mặt bên trong
Ngoài borescope, còn có các loại ống kính hiệu quả khác cho kiểm tra bề mặt bên trong.
Một trong số đó là ống kính kiểm tra lỗ.
Với khả năng quan sát 360°, nó cho phép quan sát toàn diện bề mặt bên trong từ bên ngoài lỗ.
*Lưu ý rằng chỉ có thể sử dụng với các lỗ có kích thước phù hợp.
Nâng cao hiệu quả công việc, nên hãy cân nhắc áp dụng nếu có thể.
 |
Ống kính kiểm tra lỗ PHL178 210,000円
|
Khi sử dụng borescope nghiêng hoặc bên, có một số biện pháp có thể áp dụng để giảm thiểu phản xạ
Khi sử dụng borescope dành cho quan sát nghiêng hoặc bên, khi quan sát các vật thể có bề mặt gồ ghề hoặc bóng, đôi khi có thể xảy ra hiện tượng huyễn quang mạnh.
(Chiếu sáng đồng trục tiêu chuẩn)
Sử dụng đèn vòng (ánh sáng gián tiếp) dành riêng cho borescope sẽ giúp việc quan sát trở nên dễ dàng hơn.
(Đèn vòng tùy chọn dành cho borescope)
Do chiếu sáng từ bên ngoài lỗ, hiệu quả có thể thay đổi tùy theo độ sâu và đường kính của lỗ. Có thể phù hợp với các lỗ có đường kính khoảng 10mm.
Về phần đầu của nội soi (X2000)
Theo thông số kỹ thuật, góc quan sát là 130°, nhưng trên thực tế, như hình ảnh bên dưới.
 |
Nội soi đầu cao cấp với khả năng điều chỉnh linh hoạt <Dòng X2000> |
Kiểm tra bề mặt trong của lỗ nhỏ
Việc quan sát bề mặt bên trong của các lỗ nhỏ, đến mức mà borescope không thể tiếp cận, sẽ phải được thực hiện từ bên ngoài lỗ.
Do đó, chúng ta chỉ có thể quan sát được ở độ sâu tương đương với đường kính của lỗ.
Chúng tôi đã thử nghiệm quan sát bề mặt của lỗ có đường kính 2mm và độ sâu 2mm bằng ba phương pháp khác nhau.
(1) Kính hiển vi góc nghiêng dùng để quan sát lỗ.
Nghiêng đối tượng ở góc 45 độ để quan sát.
Bằng cách xoay đối tượng, bạn có thể kiểm tra toàn bộ chu vi.
Nếu đường kính và độ sâu của lỗ là như nhau, việc quan sát là khả thi.
(2) Ống kính dành cho lỗ kiểm tra.
Đây là ống kính chuyên dụng dùng để xác nhận bề mặt trong bằng ống kính fisheye.
Phù hợp cho việc quan sát bề mặt trong của lỗ có đường kính từ 10mm trở lên.
Không thích hợp cho các lỗ có đường kính nhỏ.
Đã thử nghiệm tham khảo với lỗ có đường kính 2mm.
(3) Borescope góc rộng
Sử dụng borescope 2.7mm kết hợp với ống kính camera có độ phóng đại thay đổi được.
Thông thường, thiết bị này được đưa vào bên trong lỗ để sử dụng,
nhưng nhờ góc nhìn rộng, nó cũng có thể quan sát được từ bên ngoài đến một mức độ nào đó.
Bọc máy ảnh cho borescope
Được bán ra là các bao bảo vệ sử dụng một lần cho borescope, được sử dụng trong các ứng dụng y tế.
Chúng cung cấp sự bảo vệ cho camera trong điều kiện môi trường không thuận lợi.
Máy ảnh lý tưởng cho borescope
Borescope là một sản phẩm thường được sử dụng để quan sát bên trong các sản phẩm gia công kim loại.
Tình trạng gia công kim loại, bề mặt R, và sự lệch tâm có thể dẫn đến sự khác biệt lớn về ánh sáng và bóng tối.
Trong trường hợp đó, việc sử dụng máy ảnh có dải động rộng (Wide Range) có thể làm cho việc quan sát trở nên dễ dàng hơn.
Chúng tôi đã so sánh giữa camera video đa dụng của chúng tôi (GR-i700) và camera HD có độ nhạy cao và dải động rộng được sử dụng cho boa-scope (BA200HD).
 |
 |
| Camera video truyền thống | Máy ảnh siêu nhạy cảm và có phạm vi rộng Máy ảnh siêu nét |
●Quan sát một phần của động cơ nhỏ (cấu trúc với phần trục tròn có phần vặn ốc ở phía sâu bên trong).
 |
 |
●Quan sát phần trục tròn và phần vặn ốc bằng borescope loại trực tiếp.
 |
 |
| Camera video truyền thống | Máy ảnh có độ nhạy cao và dải động rộng |
Khi có các vùng R và lồi lõm trên bề mặt kim loại, khu vực halo và khu vực đen sẽ tăng lên.
Việc sử dụng máy ảnh có dải động rộng sẽ mở rộng phạm vi quan sát.
Như được mô tả trong hình trên, phạm vi quan sát của phần vặn ốc ở phía sâu, mà trước đây khó quan sát với camera video truyền thống, đã được mở rộng.
Ống quan sát chịu được môi trường cao
「Có thể có nhu cầu về việc yêu cầu một ‘bộ kiểm tra ống quan sát’ có độ bền môi trường cao」.
Bộ kiểm tra ống quan sát của công ty chúng tôi là sản phẩm đa dụng,
- Sử dụng áp suất không khí
- Phạm vi nhiệt độ sử dụng: phần chèn -5°C đến 36°C, phần khác từ 15°C đến 70°C.
Công ty Karl Storz Endoscopy Japan có sản phẩm ‘bộ kiểm tra ống quan sát’ có độ bền môi trường rất cao. Nhiệt độ sử dụng có thể lên đến 150°C, và có độ bền với dầu và dung môi
Sản phẩm này được thiết kế để chịu được các ứng dụng công nghiệp khắc nghiệt và mạnh mẽ.
Bên cạnh đó, cũng có các loại dành cho các ứng dụng đặc biệt.
Có vẻ như đã có một loại borescope có thể quan sát hiện tượng xảy ra trong cơ cấu chuyển hàng trong hệ thống hút chân không hoặc trong quá trình tạo màng mảnh bằng kính nội soi từ gần hơn, cũng như có thể ghi lại hình ảnh tĩnh và video.
MICROSCOPE USB ĐỘ PHÂN GIẢI CAO, ĐỘ PHÓNG ĐẠI CỰC CAO, KÈM PHẦN MỀM ĐO LƯỜNG USH500CSU-L1-MFSV
Microscope USB độ phân giải cao, độ phóng đại cực cao, đi kèm phần mềm có thể đo đa chức năng
● Độ phóng đại cực cao, tối đa 800x!
● Giảm quang sai màu đến mức tối thiểu
● Quan sát các cạnh sắc nét hơn
● Tỷ lệ zoom đạt top các sản phẩm cùng loại tại Nhật Bản
● Giá chỉ bằng 1/4 các dòng máy cao cấp thông thường
● Đèn loại chiếu sáng đồng trục
※ Trong trường hợp muốn quan sát các vật thể phản xạ khuếch tán (giấy, gỗ, nhựa đã qua xử lý phun cát,…), bạn có thể đổi sang sử dụng đèn dạng vòng.
MICROSCOPE USB ĐỘ PHÂN GIẢI CAO, ĐỘ PHÓNG ĐẠI CỰC CAO, KÈM PHẦN MỀM ĐO LƯỜNG USH500CSU-H1-MFSV
Microscope USB độ phân giải cao, độ phóng đại cực cao, đi kèm phần mềm có thể đo đa chức năng
● Độ phóng đại cực cao, tối đa 2700x!
● Giảm quang sai màu đến mức tối thiểu
● Quan sát các cạnh sắc nét hơn
● Tỷ lệ zoom đạt top các sản phẩm cùng loại tại Nhật Bản
● Giá chỉ bằng 1/4 các dòng máy cao cấp thông thường
● Đèn loại chiếu sáng đồng trục
MICROSCOPE USB ĐỘ PHÂN GIẢI CAO, ĐỘ PHÓNG ĐẠI CỰC CAO, KÈM PHẦN MỀM ĐO LƯỜNG NSH500CSU-MFSV
Microscope độ phóng đại cực cao với mức giá thấp, đi kèm phần mềm có thể đo đa chức năng!
● Bên cạnh liên kết hình ảnh, phần mềm còn trang bị tiêu chuẩn với nhiều chức năng đo lường và chức năng tổng hợp tiêu điểm
● Lý tưởng để quan sát các bề mặt có độ phản xạ cao (như kim loại được đánh bóng, lớp mạ, tấm bán dẫn silicon, đầu sợi quang,…)! Đèn chiếu sáng đồng trục
※ Không phù hợp cho việc quan sát các vật có bề mặt gồ ghề hoặc phản xạ khuếch tán.
● Sử dụng Global shutter để tránh rung màn hình khi quan sát ở độ phóng đại cực cao
● Có thể phát triển phần mềm theo yêu cầu của khách hàng
● Có thể thay đổi vật kính. (Tùy chọn)
Borescope φ4.0mm 300mm BAL-0430(0°)
● Có thể nhìn bên trong những chi tiết nhỏ hẹp, nơi mắt thường không nhìn thấy trực tiếp được, mà không cần thiết phải làm hư hại vật thể.
● Tương thích với các loại đèn M10 P=0,5 và M8 P=0,5
Borescope φ4.0mm 300mm BAL-3430(30°)
●Cho phép kiểm tra trực quan không phá hủy bên trong các bộ phận hẹp mà mắt người không thể tiếp cận trực tiếp.
●Tương thích với nhiều loại ánh sáng khác nhau như M10 P=0,5 và M8 P=0,5
Borescope φ4.0mm 300mm BAL-7430(70°)
●Cho phép kiểm tra trực quan không phá hủy bên trong các bộ phận hẹp mà mắt người không thể tiếp cận trực tiếp.
●Tương thích với nhiều loại chiếu sáng khác nhau như M10 P=0,5 và M8 P=0,5
Về đặc điểm chống cháy nổ của borescope
Quy định về chống cháy nổ là “một loại đặc biệt được áp dụng các biện pháp kỹ thuật để không trở thành nguồn gây cháy nổ”.
Khác biệt so với endoscope tích hợp camera ở đầu, borescope chỉ được cấu tạo từ ống kính và sợi quang. Không có yếu tố điện tử nào.
(Tự borescope không phải là nguồn cháy nổ.)
Tất nhiên, nếu ở môi trường yêu cầu chống cháy nổ, thiết bị nguồn sáng và camera cần sử dụng máy chuyên dụng. Ví dụ, dường như có các loại máy ảnh C-mount chống cháy nổ được bán như dưới đây.
。
Cổng đèn chiếu sáng của borescope
Cổng đèn chiếu sáng của nhiều borescope thường đi kèm với adapter để phù hợp với bất kỳ loại đèn nào của bất kỳ nhà sản xuất nào. Borescope của chúng tôi cũng đi kèm với adapter có thể tương thích với ba loại đèn khác nhau.
Dưới đây là một trích đoạn từ catalogue của hãng Carl Storz. Cũng có ba loại tương tự.
Khi gỡ bỏ hai vòng biến đổi, nó sẽ trở thành kết nối ACMI light guide.
ACMI light gide connection là gì?
