Chúng tôi đã quan sát các đối tượng khác nhau bằng kính hiển vi quan sát bề mặt trong lỗ
・PHL200BAでの観察事例①:φ8mm穴内のクロス穴バリ観察
・PHL200BAでの観察事例②:φ18mmパイプ穴内壁キズ検査
・PHL200BAでの観察事例③:φ30mm穴内壁段違い+クロス穴検査
・PHL200BAでの観察事例④:φ45mm穴内壁クロス穴検査
TH200BA: Thí nghiệm quan sát
Quan sát về vết bào mòn phát sinh ở trong lỗ tròn φ8mm
Chúng tôi đã quan sát các lỗ tròn khoan trên tấm nhôm.
Chúng tôi đã thử quan sát lỗ tròn trong và xem các lỗ tròn chéo bên trong
“Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có đường kính cực nhỏ, ánh sáng đã có thể đi sâu vào trong lỗ và cho phép quan sát rõ ràng.
Độ sâu của lỗ trong trường hợp này là khoảng 20mm, và chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, cũng như quan sát được các vết bào mòn trong lỗ chéo.
TH200BA: Thí nghiệm quan sát ②
Kiểm tra vết trầy trên bề mặt trong của ống φ18mm
Chúng tôi đã thử nghiệm kiểm tra các vết trầy trên bề mặt trong của cọc kéo của công ty (đường kính nội φ18mm).”
<(Tham khảo) Hình ảnh kiểm tra của kính hiển vi số loại ống kính zoom>
Lỗ không có ánh sáng đi vào, vì vậy không thể nhìn thấy bề mặt trong của lỗ.
|
■ TH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có đường kính cực nhỏ, ánh sáng đã có thể đi sâu vào trong lỗ và cho phép quan sát rõ ràng.
Phạm vi độ sâu từ 0 đến 30mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và cũng có thể quan sát được các vết trầy ở độ sâu 25mm.
TH200BA: Thí nghiệm quan sát ③
Kiểm tra các lỗ tròn φ30mm với bề mặt trong có các lỗ chéo và các phần không bằng phẳng
Chúng tôi đã thử nghiệm quan sát các lỗ có góc của kính hiển vi (đường kính trong φ30mm và bên trong có lỗ chéo).
<(Tham khảo) Hình ảnh kiểm tra của kính hiển vi số loại ống kính zoom>
Lỗ có ánh sáng đi vào nhưng không thể nhìn thấy bề mặt trong của lỗ. Với tình trạng này, không thể thực hiện kiểm tra được.” |
■ TH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có đường kính cực nhỏ, ánh sáng đã có thể đi sâu vào trong lỗ và cho phép quan sát rõ ràng.
Phạm vi độ sâu từ 0 đến 50mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được các phần không bằng phẳng và các lỗ chéo.
Lần này, chúng tôi đã xác nhận rằng xung quanh lỗ chéo có một số phần bào mòn
TH200BA: Thí nghiệm quan sát ④
Kiểm tra các lỗ chéo trên bề mặt trong của lỗ φ45mm
Chúng tôi đã quan sát bên trong của lỗ có đường kính trong φ45mm trên các bộ phận nhôm đúc xung quanh động cơ.
<(参考)ズームレンズタイプのデジタルマイクロスコープの検査画像>
Lỗ có ánh sáng đi vào nhưng không thể nhìn thấy bề mặt trong của lỗ. Với tình trạng này, không thể thực hiện kiểm tra được. |
■ TH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có đường kính cực nhỏ, ánh sáng đã có thể đi sâu vào trong lỗ và cho phép quan sát rõ ràng.
Phạm vi độ sâu từ 0 đến 50mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được các lỗ chéo.
Chúng tôi cũng đã quan sát thấy rõ vùng xung quanh các lỗ chéo.
Bấm vào đây để biết chi tiết sản phẩm của “kính hiển vi để quan sát bên trong thành lỗ” được sử dụng trong quan sát trên.
392,000円(税抜)
|
Nếu muốn quan sát các lỗ sâu hơn, xin vui lòng xem xét sản phẩm sau:
■ PHLH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Bằng việc áp dụng ánh sáng vòng LED có góc 30° cực nhỏ, có thể chèn ống kính quan sát bề mặt trong của lỗ vào trong lỗ một cách nhẹ nhàng,
Phạm vi độ sâu khoảng 100mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được.
■ PHLH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Sử dụng đèn LED vòng góc 30° siêu nhỏ, chúng tôi có thể chèn ống kính quan sát bề mặt trong của lỗ vào lỗ một cách nhẹ nhàng,
Phạm vi độ sâu khoảng 100mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được.
■ PHLH200BA: Hình ảnh kiểm tra
Áp dụng đèn LED vòng góc 30° cực nhỏ, chúng tôi đã có thể chèn ống kính quan sát bề mặt trong của lỗ vào trong lỗ một cách nhẹ nhàng,
Phạm vi độ sâu khoảng 100mm chỉ cần điều chỉnh 1 lần là có thể lấy nét toàn bộ chu vi, và có thể quan sát được.